Problem: Parça İçinde Boşluklar

Nedeni; Makinada; 
Enjeksiyon basıncı düşük olabilir.

Enjeksiyon basıncı süresi kısa olabilir.

Enjeksiyon hızı yüksek olabilir.

Geri basınç yüksek olabilir.

Makine besleme sistemi kontrol edilmeli. Makinannın kapasitesi uyarınca mal verilmesi kontrol edilmeli.

Kalıpta;

Kalıp sıcaklığı düşük olabilir.

Parça et kalınlığı yüksek olabilir.

Malzemede;

Eriyik sıcaklığı çok yüksek olabilir.

Prosese uyumlu olmayan hammadde seçimi yapılmış olabilir.

Malzemenin nemli veya ıslak olup olmadığı kontrol edilmeli.

Boyada;

Masterbach boya formülasyonunda kullanılmakta olan taşıyıcı ile proses hammaddesi uyumu kontrol edilmeli.

Masterbach boyanın nemli veya ıslak olup olmadığı kontrol edilmeli.

Çözümler;

Enjeksiyon hızı orta seviyelere düşürülmeli.

Ütüleme süresi arttırılmalı.

Eriyik sıcaklığı düşürülmeli.

Kalıp sıcaklığı arttırılmalı.

Yolluk çapı arttırılmalı ve akış yolu kısaltılmalı.

Daha homojen et kalınlığına göre parça dizayn edilmeli.

Makine mal alımı, makinanın işleme kapasitesine göre ayarlanmalı.

Ütüleme basıncı arttırılmalı.

Masterbach boyanın nem durumu ve taşıyıcısı kontrol edilmeli.